Специалистами ООО «МецарМ» разработана и внедрена в производство уникальная система несъемной опалубки для возведения несущих конструкций зданий и сооружений.

    В настоящий момент в Республике Беларусь и за рубежом аналога описанному производству быстровозводимого жилья нет.

   Белорусская несъемная опалубка МДБ производства ООО «МецарМ» уникальна за счет сочетания высоких тепло- и звукоизоляционных свойств наружной плиты из пенополистирола с плитами ЦСП, предоставляющими идеальную поверхность для внутренней отделки помещения.

   Несъемная опалубка МДБ производства ООО «МецарМ» превосходит по эксплуатационным качествам продукцию известных мировых производителей несъемной опалубки, использующих для производства только один из видов материала:
— пенополистирол — Formexx Канада, торговая марка PLASTBAU швейцарской компании PLASTEDIL, компания «ИЗОДОМ 2000» Россия;
— щепоцементные и цементностружечные плиты  компании VST и VELOX WERK GmbH из Австрии;
— минераловатные плиты ОАО «Гомельстройматериалы», Paroc.

Основные преимущества технологии

Система МДБ сократит время производства на стройке примерно на 50% по сравнению с традиционными системами. Высокая скорость строительства: этаж 700-800 м² строится бригадой из 5 монтажников за 1 неделю.

Система МДБ предполагает высокий уровень точности, что повышает уровень точности проекта в целом. Качество и точность монтажа – измеряется миллиметрами. В связи с этим нужна минимальная работа перед покраской или наклеиванием обоев и это даёт экономию денег и времени.
Прочность бетона на сжатие, созревшего во влажной среде в течении всего необходимого времени, более чем на 50% превосходит прочность бетона, освобожденного после трех дней созревания в традиционной опалубке (данные «Portland Cement Association»).
Наполнение опалубки МДБ элементами инженерных коммуникаций в заводских условиях позволяет отказаться от трудоемкого их монтажа в условиях стройплощадки. Перед заливкой бетона возможны коррекции всех видов коммуникаций с использованием простого ручного инструмента — фрезы или термолезвия.

Возможность строить в плотно застроенных городских районах — меньше пространства необходимо для оборудования, складирования материалов и конструкций. Монтаж с колес — панели доставляются и монтируются одновременно. После завершения твердения бетона начинаются заключительные внутренние работы.

Опалубка работает как пакет и предохраняет бетон от мороза зимой или слишком быстрой потери влаги летом. Снижение рабочего времени в зимнее время также приводит в положительным трудозатратам.
Заполнение бетона выполняется монолитно – следовательно система МДБ не имеет никаких стыков между панелями. Стены и перекрытия заливаются одновременно и создают массивную железобетонную конструкцию.

Небольшой вес панелей МДБ приводит к экономии в затратах на доставку и сборку в объекте. Для ведения монтажа сооружения достаточно крана небольшой грузоподъемности и минимальной оснастки.

Количество строительного мусора при этом минимально, значительно уменьшаются за-траты на очистку.

Одно транспортное средство перевозит до 100 м² (пол.площади).

В связи с тем, что примерно 60% всего рабочего времени происходит на заводе, ( т.е.в изолированную среду), на строительной площадке работу составляет монтаж и бетонирование, независимый процесс от ветра и непогоды.
Пенополистирольная составляющая опалубка МДБ минимизирует колебания температуры в доме, создавая наиболее комфортный микроклимат. Великолепные звукоизоляционные свойства позволяют снизить уровень шума на 63 дБ. Кроме того, температура возгорания опалубки в несколько раз превышает аналогичные показатели других стройматериалов, что обеспечивает абсолютную безопасность.
Благодаря особенностям конструкций, прочности и легкости опалубки МДБ значительно повышается безопасность ведения строительно-монтажных работ, так как безопасность труда находится в тесной зависимости от собственного веса конструкций: не более 40 кГ/кв.м при ведении работ с использованием опалубки МДБ против 180 кг/кв.м аналогичных железобетонных конструкций.

ЭТАПЫ ВОЗВЕДЕНИЯ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЖИЛОГО ДОМА (с использование несъемной опалубки и технологии, разработанной специалистами ООО «МецарМ»)

1.Устройство фундамента

1-Устройство-фундамента

    Для жилых домов, возводимых по технологии ООО «МецарМ», применено решение с использованием буронабивных свай. Устройство шурфов по буронабивные сваи производиться с помощью бура фундаментного ТИСЭ ФМ 300 или мотобура TMD720.
Конструкция сваи приведена на рис. 1.

    Шаг свай (1,2м-1,8м) и их заглубление (1,5м-2,0м) в основание зависят от конкретного проекта здания и гидрогеологических условий на площадке строительства. Устройство фундамента под жилые дома, предлагаемый  ООО  «МецарМ» , производиться в сроки от одного до двух рабочих дней.

2. Возведение стен.

2.1. Установка цокольной панели.

    Цокольная панель выполняется с наружным и внутренним щитами несъемной опалубки из плиты ЦСП (цементно-стружечной плиты), соединенных между собой замком, разработанный специалистами ООО «МецарМ». Цокольная панель выполняет функцию ростверка, распределяя нагрузку от вышележащих конструкций на буронабивные сваи.
    Высота панели колеблется от 600 мм до 1000 мм в зависимости от рельефа площадки строительства. Панель устанавливается на выпуски арматуры свай после набора последними 50% от проектной прочности бетона (1-1,5 суток). Стыки между панелями раскрепляются металлическими накладками. Монтаж и бетонирование цокольных
панелей занимает 2 рабочих дня.

2.2 Установка стеновой панели.

    Панель устанавливается на выпуски арматуры цокольной панели после набора 50% от проектной прочности бетона цоколя (1-1,5 суток). Стыки между панелями раскрепляются металлическими накладками. Установка в проектное положение обеспечивается инвентарными струбцинами. Смотри фото 1.

  В стыки между панелями устанавливаются пространственные арматурные каркасы. Бетонирование производиться слоями по 80 см. На возведение стен в несъемной опалубке отводится 3 рабочих дня.

2.2.-Установка-стеновой-панели

3. Устройство монолитного железобетонного перекрытия.

    Устройство монолитного железобетонного перекрытия производится с использованием панелей несъемной опалубки с заводской установкой армирования нижней зоны плиты.

 После монтажа панелей с помощью стоечно-балочной поддерживающей системы (рис. 3) производится установка арматурных изделий в соответствии с проектом.

   Бетонирование плиты перекрытия производится одновременно с бетонированием последнего слоя бетонирования стен. На монтаж панелей и бетонирование перекрытия отводиться до 5 рабочих дней.

4. Устройство кровли (устройство стропильной системы и скатной кровли из штучных материалов, если таковая предусмотрена; устройство плоской рулонной кровли, если не предусмотрена скатная).

 Скатная либо плоская кровля устраивается в соответствии с проектом здания и по согласованию с заказчиком.